Forged 3- Way Ball Valve Descripció
La vàlvula de boles de tres vies forçades es refereix a una vàlvula de bola especial el cos de la vàlvula es forma mitjançant el procés de forja (diferent del cos de la vàlvula de fosa) . té una densitat de material més elevada i una resistència de compressió i és adequat per a condicions de treball dures amb temperatura alta, pressió alta, corrosió forta o requisits de neteja elevada .
Avantatges
1. Rendiment de resistència i resistència a la pressió
Forging Density Advantage
El procés de forja elimina els defectes de porus, augmenta la densitat del material un 15%i té una resistència a la tracció més elevada;
La capacitat de rodament de pressió pot arribar a Class 900 (90MPa) , que és adequat per a gasoductes de petroli i gas a pressió ultra-alta .
Garantia de duresa de la temperatura
L’acer forjat (com ASTM A350 LF2) es tracta criogènicament, amb una energia d’impacte superior o igual a 40J a -196 graus i és resistent a la esquerda de baixa temperatura .}
2. Fiabilitat de segellat millorat
Metetal Adaptabilitat del segell dur
La superfície de forja té un acabat elevat (RA inferior o igual a 0,8 μm), i es combina amb esferes recobertes de carbur de tungstè per aconseguir class VI segellat;
La vida de segellat s’amplia 3 vegades en condicions d’alta temperatura (450 graus) (en comparació amb els cossos de la vàlvula colat) .
Auto-equilibri de pressió benteccional
Disseny de seient de la vàlvula de doble pistó, fuga zero (velocitat de fuita inferior o igual a 10 º mbar · l/s) quan la diferència de pressió cap endavant i inversa és inferior o igual a 10mpa .
3. Avantatges de l'optimització estructural
Compacte i disseny lleuger
Sota el mateix nivell de pressió, el cos de la vàlvula d’acer forjat és un 30% més lleuger que el cos de la vàlvula de fosa, estalviant l’espai d’instal·lació; Estructura muntada en ttop: No cal desmantellar el pipeline per al manteniment, i la substitució en línia de segells triga menys de 30 minuts .
La tija de vàlvula forjada d’una sola peça elimina el risc de trencament i compleix la certificació a prova de foc API 607 (sense fuites després de 30 minuts de foc a 650 graus);
Dispositiu anti-estàtic (resistència inferior o igual a 10Ω) impedeix que les espurnes funcionin amb mitjans inflamables .
Forged 3- especificació de la vàlvula de bola de via
Especificació
Procés de forja del cos
Material: acer al carboni (A105), acer inoxidable (304/316L) o aliatge basat en níquel (com N6);
Avantatges: la forja elimina els defectes de porus i la pressió del rodament pot arribar a la classe 900.
Disseny de canals de ball i flux
Estructura de tipust: tres ports són ortogonals per aconseguir desviacions, confluència o commutació mitjana (com la relació de petroli);
L Estructura de tipus: només hi ha dos ports connectats, dedicats a la commutació de la direcció de flux (com ara el canvi de canal d'aigua de refrigeració);
La superfície de la bola a través del forat s’endureix (com el ruixat de carbur de tungstè) i la resistència al desgast s’incrementa 2 vegades .
Sistema de segellat
Seient de la vàlvula: el politetrafluoroetilè (PTFE) s’utilitza per a la temperatura normal, s’utilitza PEEK/PPL millorat per a temperatures elevades; El segell dur de metall s’utilitza per a la pressió ultra alta;
TOP MOTED DISSENY: La tija de la vàlvula i la bola es forgen en conjunt i es poden desmuntar i muntar en línia durant el manteniment .
Mode de la unitat
Manual, pneumàtic (certificat ATEX) o elèctric, velocitat de resposta inferior o igual a 0 . 5 segons (condició de tall d’emergència).
Requisits de producció i proves:
Certificació de materials: - Els forjaments compleixen ASTM A105 (acer de carboni) o A182 (acer inoxidable);
- Proporcionar informe de traçabilitat de material i registres de tractament tèrmic
TESTEA SEAL: - SELLA DE PRESSIÓ BAIXA (0,6MPA) Taxa de fuita inferior o igual a ISO 5208 Classe V;
- Segell d'alta pressió (1,1 vegades pressió nominal) Finalització visible zero
Performance Test: - 2000 Cicles d'obertura i tancament de pressió (sense embussos/fuites);
-Prova antiestàtica (resistència a la bola de tija inferior o igual a 10Ω)
Certificació Especial: - API 6D (vàlvula de canonades);
- Certificació de protecció contra incendis API 607 (requisit obligatori per a la indústria petroquímica)
Aplicacions
| Indústria | Applicacions | Funció |
|---|---|---|
| Petroquímic | Pipeline catalític proporcionant cru | Controleu precisament la relació de mescla de suports per evitar que es produeixi el coques del reactor |
| Energia i electricitat | Diversió del sistema de vapor, commutació d'aigua d'alimentació de la caldera | Garantir un tall de flux fiable a alta temperatura i condicions de pressió alta (resistència a la pressió superior o igual a 25MPa) |
| Indústria metal·lúrgica | Sistema de circulació d'aigua de refrigeració del forn de forn | Canviar ràpidament els circuits d'aigua per evitar que les interrupcions de refrigeració causin un sobreescalfament d'equips |
| Química fina | Distribució de medis corrosius (canonades àcids/alcali) | El cos de vàlvules forjades té un 50% de resistència a la corrosió, eliminant el risc de fuites |
Forged 3- vàlvula de bola de via
Especificacions d'embalatge i transport
Requisits de l'embalatge
Diàmetre de la vàlvula inferior o igual a DN100: caixa de fusta folrada amb paper d’oli a prova d’humitat, superfície de brida equipada amb coberta protectora de plàstic;
Diàmetre de la vàlvula ＞ DN100: quadre de fusta de fotograma fixat, cos de vàlvula suspès per evitar la col·lisió .
Marc de transport
Marcatge de caixa: Model de marca i vàlvula a prova de la humitat "a l'alça", nivell de pressió;
Documents adjunts: llista d’embalatge, certificat de conformitat, informe de material, certificat de prova (inclosa la certificació API/ISO)
Etiquetes populars: Forged 3- Vàlvula de bola de via, Xina forjada 3- Fabricants de vàlvules de bola, proveïdors, fàbrica