Hi ha nou materials comuns per al cos de la vàlvula de la següent manera:
1. ferro colat gris, adequat per a vàlvules de baixa pressió amb temperatura de treball entre -15~+200 grau i pressió nominal PN Menor o igual a 1,6 MPa.
2. Ferro colat mal·leable negre, adequat per a temperatura de treball entre -15 ~ +250 grau, pressió nominal PN Menor o igual a vàlvules de baixa pressió de 2,5 MPa.
3. Ferro colat dúctil, apte per a temperatura de treball entre -30 ~ +350 grau, pressió nominal PN Menor o igual a 4.0Vàlvules de baixa pressió MPa.
4. Acer al carboni (WCA, WCB, WCC), aplicable a la temperatura de funcionament de -29 ~ +425 grau entre les vàlvules de mitjana i alta pressió, de les quals 16Mn, 30Mn de temperatura de funcionament de {{6} }} ~ +450 grau , sovint s'utilitza en lloc d'ASTMA105.
5. Acer al carboni a baixa temperatura (LCB), adequat per a temperatures de funcionament entre -46 ~ +345 graus de vàlvula de vàlvula de baixa temperatura.
6. Acer d'aliatge (WC6, WC9), aplicable a la temperatura de funcionament de -29 ~ +595 grau entre el medi no corrosiu de les vàlvules d'alta temperatura i d'alta pressió; WC5, WC12 aplicable a la temperatura de funcionament de -29 ~ +650 grau entre el medi corrosiu de les vàlvules d'alta temperatura i d'alta pressió.
7. Acer inoxidable austenític, adequat per a una temperatura de treball entre -196 ~ +600 grau de medi corrosiu de la vàlvula.
8. Aliatge de monel, principalment per a vàlvules que contenen mitjans hidrogen i fluor.
9. aliatge de coure fos, principalment aplicable a la temperatura de treball de -273 ~ +200 grau entre la vàlvula de la canonada d'oxigen.
La llista anterior és el cos de la vàlvula de materials d'ús habitual en les àmplies categories, específics per a cada tipus de material, hi ha molts graus diferents, una varietat de graus diferents i s'apliquen a una varietat de nivells de pressió diferents. Per tant, en la selecció dels materials del cos de la vàlvula, s'ha de basar en diferents usos i diferents nivells de pressió, per determinar els materials del cos de la vàlvula adequats a les necessitats de les condicions de treball.
A més, els materials del cos de la vàlvula són aliatge de titani (vàlvula de titani), aliatge d'alumini (vàlvula d'alumini); plàstic (vàlvula de plàstic); ceràmica (vàlvula ceràmica) i així successivament.
El procés de tractament tèrmic en blanc del cos de la vàlvula segons diferents materials és el següent:
1. Tractament tèrmic de ferro colat gris.
Per aconseguir diferents propòsits, el ferro colat gris després de la fosa pot ser un tractament tèrmic diferent. La producció de vàlvules del cos de la vàlvula de ferro colat gris i altres parts en la fosa del procés de tractament tèrmic s'utilitza sovint per eliminar les tensions de colada i eliminar la fosa de l'envelliment en calent i el recuit de carburit lliure a altes temperatures. L'envelliment tèrmic és un procés necessari. El recuit a alta temperatura només a la fosa a causa de la composició química i el control de la velocitat de refrigeració de la fosa no és adequat, donant lloc a la presència de carburit primari a l'organització de la fosa només quan s'utilitza en lloc de l'envelliment en calent.
2. Tractament tèrmic d'acer fos al carboni.
Les peces d'acer fos a la fosa té una gran tensió residual de fosa, de vegades peces d'acer fos de l'organització de gruixut, i fins i tot l'aparició de l'organització sobreescalfada. Aquests afecten l'estabilitat dimensional de les peces d'acer fos, redueixen les propietats mecàniques de l'acer i són desfavorables al procés de tall. Per eliminar l'estrès de la fosa, el perfeccionament de l'organització, millorar les propietats mecàniques i millorar la mecanització, la producció de vàlvules del cos de la vàlvula d'acer al carboni i altres parts de la fosa s'utilitza sovint després del recuit o normalització + tremp.
3. Tractament tèrmic d'acer inoxidable austenític resistent a l'àcid.
L'acer resistent a l'àcid inoxidable austenític és el defecte principal propens a la corrosió intergranular, generalment es pot prendre per aplicar una certa quantitat de tractament tèrmic de l'acer per evitar mesures. La producció de vàlvules del cos de la vàlvula d'acer inoxidable austenític resistent a l'àcid i altres peces sovint es seleccionen en un procés de tractament tèrmic: tractament amb solució (extinció), estabilització i tractament en fred profund.
4. Tractament tèrmic d'acer resistent a la calor martensític.
L'acer martensític resistent a la calor de la fosa s'ha de recuit de manera oportuna per evitar esquerdes i el temps d'aïllament de recuit hauria de ser suficient (generalment 4 ~ 8 hores). El recuit d'acer resistent a la calor martensític té com a objectiu l'eliminació de l'estrès, la recristal·lització, el refinament del gra, la reducció de la duresa, la millora del rendiment de tall i el tractament tèrmic final per fer els preparatius organitzatius.
Tractament tèrmic final d'acer martensític resistent a la calor mitjançant normalització + tremp.
5. Tractament tèrmic d'acer al carboni de qualitat.
Tractament tèrmic d'acer al carboni d'alta qualitat al cos de la vàlvula d'acer forjat 35 com a exemple, la forja del cos de la vàlvula d'acer 35 s'ha de normalitzar i el seu tractament tèrmic final segons les disposicions dels documents de tecnologia de fabricació de vàlvules, generalment per temperar.