Productes
Vàlvula de papallona de metall a metall
video
Vàlvula de papallona de metall a metall

Vàlvula de papallona de metall a metall

Una vàlvula de papallona de metall-a-metall és una vàlvula de control de flux-d'alt rendiment dissenyada per a aplicacions de servei-severs. Amb un sistema de segellat-de metall, normalment amb un disseny de triple compensació, proporciona un tancament fiable, una excel·lent resistència a les altes temperatures, pressió, corrosió i desgast. Disponible en classificacions de classe 150–2500 i múltiples opcions de materials, s'utilitza àmpliament en sistemes industrials crítics, petroli i gas, petroquímics, marins i altres.

 

Vàlvula de papallona metall a metall: guia tècnica completa per a aplicacions industrials

 

Una vàlvula de papallona metall a metall (també anomenada vàlvula de papallona-assentada de metall) és un dispositiu de control de flux rotatiu que utilitza tots els parells de segellat-metall (disc i seient) per aconseguir un tancament hermètic. A diferència de les vàlvules de papallona d'assentament suau-que es basen en materials no-metàl·lics com ara cautxú o PTFE per al segellat, els dissenys de metall-a-ofereixen un rendiment excepcional a temperatures extremes, altes pressions, mitjans corrosius i condicions de funcionament abrasives.

Aquestes vàlvules es fabriquen d'acord amb els estàndards industrials globals, la qual cosa les converteix en una solució fiable per a línies de servei crítiques on els dissenys de segell-suau es degradarien o fallarien ràpidament. Estan àmpliament disponibles en connexions d'hòstia, tacs, brides dobles i extrems de soldadura-a tope per adaptar-se a diversos sistemes de canonades, amb rangs de mides que solen incloure DN50 (NPS 2) a DN2000 (NPS 80) per a la majoria de projectes industrials.

 

Especificació

Interval de mides:2″ – 72″ (DN50 – DN1800)

Interval de pressió: Classe 150-600|API 609 1500 PSI

Estàndards de disseny:API 609, ISO 10631, BS 5155, MSS SP-67

Gamma de materials:Ferro colat, ferro dúctil, acer al carboni, acer inoxidable (304/316), dúplex

Finalitzar les connexions:Brida (FF, RF, RTJ), lug, hòstia, soldadura a tope (BW)

Estructures corporals:Tipus d'hòstia, tipus de lug, doble brida

Tipus de cos:Seient resistent, assegut metàl·lic

Connexió del cos i el capó:Capó cargolat, tija integral (anti-explosió)

Envieu els vostres requisits del projecte avui i rebeu una proposta tècnica en 24 hores.

 

Disseny bàsic i principi de funcionament

Com totes les vàlvules de papallona, ​​els models de metall-a-de metall regulen o detenen el flux de fluid fent girar un element de tancament en forma de disc-90 graus al voltant d'un eix central. Quan està obert, el disc s'alinea amb la direcció del flux per crear un camí de flux simplificat i de baixa -resistència. Quan està tancat, el disc s'assenta contra el seient del cos de la vàlvula per bloquejar completament el flux.

metal to metal butterfly valve

Geometria triple offset: la base del rendiment de fricció zero-

La majoria de les vàlvules de papallona-de metall-a-metàl·l·l d'alt rendiment adopten un disseny de triple desplaçament (triple excèntric), que elimina la fricció de lliscament entre el disc i el seient durant el funcionament. Les tres compensacions funcionen en combinació de la següent manera:

  1. Primer desplaçament (desplaçament radial): L'eix de la vàlvula es col·loca darrere de la superfície de segellat del disc, de manera que el segell del disc no es raspa per la cara del seient durant el moviment de rotació.
  2. Segon desplaçament (desplaçament axial): L'eix de l'eix es desplaça de la línia central del forat de la vàlvula, permetent que el disc es desenganxi completament del seient immediatament després d'obrir-se.
  3. Tercer desplaçament (offset cònic/el·líptic): La cara de segellat del seient està mecanitzada en una geometria de con el·líptic inclinat, assegurant que el disc estigui en contacte total amb el seient només al grau final de tancament.

Aquest moviment semblant a una lleva-assegura un desgast zero al llarg de la carrera de la vàlvula, allargant la vida útil de manera espectacular i mantenint el rendiment-de fuites fins i tot després de desenes de milers de cicles de funcionament. El contacte de segellat uniforme també permet un tancament hermètic de pressió bidireccional-a pressió diferencial nominal total.

 

Tipus habituals de vàlvules de papallona de metall-a-metall

Les vàlvules de papallona-de seient metàl·lic es classifiquen segons la seva estructura excèntrica, cadascuna s'adapta a les diferents classificacions de pressió-temperatura i exigències de funcionament:

  • Vàlvules de papallona de doble desplaçament (doble excèntric).: Presenta dos desplaçaments d'eix per reduir la fricció del segell en comparació amb els dissenys concèntrics. Ofereixen una bona durabilitat per a serveis de mitjana-pressió i temperatura-mitjana, amb un cost total més baix que les configuracions de compensació triple.
  • Vàlvules de papallona triple offset (triple excèntric).: el disseny d'assentament-metall-d'alt rendiment més utilitzat, que ofereix un funcionament de fricció zero-, fuites zero bidireccionals i compatibilitat amb mitjans corrosius d'alta-temperatura, alta-pressió. Són l'opció estàndard de la indústria per a línies de procés crítiques.

 

Característiques i avantatges clau de rendiment

  • Resistència a la temperatura extrema: normalment fins a 538–600 graus depenent del material del cos, el disseny del seient i la classe de pressió. Els graus d'aliatge especials poden ampliar aquest rang per a serveis criogènics fins a -196 graus (-321 graus F) i serveis de temperatura ultraalta per sobre dels 800 graus. Això els fa insubstituïbles per al vapor sobreescalfat i fluids de procés d'alta temperatura on els segells suaus es degraden ràpidament.
  • Resistència a la corrosió superior: Disponible en una àmplia gamma d'aliatges resistents a la corrosió{0}}com ara acer inoxidable 316, acer inoxidable dúplex, aliatges de níquel (Monel, Hastelloy) i titani, que permeten un funcionament fiable amb medis àcids, alcalins, salins i químicament agressius.
  • Llarga vida útil i baix manteniment: El disseny de desplaçament triple de fricció zero-minimitza el desgast del segell, normalment proporciona una vida útil significativament més llarga que les vàlvules de papallona de seient suau-en aplicacions d'alta-temperatura i-cicles freqüents. No hi ha peces de segell no-metalliques per substituir periòdicament, la qual cosa redueix el temps d'inactivitat i els costos totals del cicle de vida.
  • Tancament hermètic bidireccional: els seients metàl·lics mecanitzats de precisió-ofereixen una força de segellat uniforme en ambdues direccions de flux, i compleixen els requisits de fuites de la bombolla ISO 5208 A o API 598-en condicions de prova especificades. Això elimina la necessitat de restriccions d'instal·lació direccional i proporciona un tancament fiable per a condicions de flux invers o de contrapressió.
  • Disseny segur{0}}de foc: tota la-estructura metàl·lica manté la integritat estructural i el rendiment de segellat durant els incendis, complint les especificacions de seguretat contra incendis de l'API 607-. Aquest és un requisit obligatori per a les instal·lacions de petroli, gas i petroquímiques.
  • Baixa caiguda de pressió: El perfil de disc aerodinàmic crea una resistència al flux mínima, reduint el consum d'energia de bombeig entre un 8 i un 10% en sistemes de gran-caudal en comparació amb les vàlvules de comporta o de globus.

 

Aplicacions industrials i casos d'ús típics

Les vàlvules de papallona de metall-a-metall s'utilitzen a les indústries on les dures condicions de funcionament requereixen un control de flux robust i lliure de-fuites:

  • Generació d'energia: Controla el vapor sobreescalfat, l'aigua d'alimentació i l'aigua de refrigeració en sistemes de calderes, línies de derivació de turbines i intercanviadors de calor en centrals tèrmiques i nuclears.
  • Petroli i gas: S'utilitza en refineries terrestres, plataformes offshore, FPSO i transportistes de GNL per al processament, emmagatzematge i distribució d'hidrocarburs. Les versions d'alt-aliatge manegen el cru agre i el gas natural corrosiu.
  • Processament petroquímic i químic: Regula els hidrocarburs calents, el sofre fos, l'àcid nítric, l'àcid acètic i altres fluids de procés corrosius a les refineries i plantes químiques.
  • Metal·lúrgia: gestiona els gasos de combustió d'alta-temperatura, l'aigua de refrigeració i els fluids de procés a les fàbriques d'acer i els forns de fosa, resistint el cicle tèrmic i els mitjans de partícules abrasives.
  • Marina i construcció naval: Instal·lat en sistemes de refrigeració d'aigua de mar, sistemes de llast i sistemes de desulfuració de gasos d'escapament, on la resistència a la corrosió i la seguretat contra incendis són crítiques.
  • Calefacció urbana i sistemes tèrmics industrials: controla l'oli tèrmic i l'aigua calenta d'alta-temperatura a les xarxes de calefacció urbana, garantint una transferència d'energia eficient amb zero fuites.
  • Tractament d'aigües i aigües residuals: S'utilitza en línies de fangs d'alta pressió-i sistemes d'aigües residuals industrials amb efluents abrasius o corrosius.

 

Configuracions de materials estàndard

Configuració núm. Material del cos Material del disc Material de l'eix Seient i cara de segell Aplicacions típiques
1 Acer al carboni WCB Acer al carboni WCB SS420 La base F304 normalment té una cara dura amb Stellite 6, Stellite 12 o aliatges resistents al desgast-equivalents. Vapor, petroli i gas{0}}generals d'alta temperatura, serveis industrials estàndard
2 CF8 / CF8M Acer inoxidable CF8 / CF8M Acer inoxidable 17-4 hores Els F304/F316 solen tenir una cara dura amb Stellite 6, Stellite 12 o aliatges resistents al desgast-equivalents. Mitjans corrosius moderats, processament químic, serveis industrials generals
3 Dúplex d'acer inoxidable (4A/5A) Dúplex d'acer inoxidable (4A/5A) F51 / F53 Dúplex L'acer inoxidable dúplex normalment té una cara dura amb Stellite 6, Stellite 12 o aliatges resistents al desgast-equivalents. Aigua de mar, aigua salobre, serveis químics altament corrosius
4 Bronze Alumini C95800 Bronze Alumini C95800 Bronze d'alumini C63000 El C95800 normalment té una cara dura amb Stellite 6, Stellite 12 o aliatges resistents al desgast-equivalents. Sistemes d'aigua marina marina, canonades de vaixells, dessalinització
5 Monel M35-1 / K500 Monel 400 Monel K500 El Monel 400 normalment té una cara dura amb Stellite 6, Stellite 12 o aliatges resistents al desgast-equivalents. Àcid fluorhídric, aigua de mar, processament químic d'alta{0}}puresa
6 Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 normalment de cara dura amb Stellite 6, Stellite 12 o aliatges resistents al desgast equivalents. Àcids oxidants forts, serveis químics extrems altament corrosius
7 Titani grau 2 Titani grau 2 Titani grau 2 Titani Grau 2 normalment amb cara dura amb Stellite 6, Stellite 12 o aliatges resistents al desgast-equivalents. Mitjans rics en clorur-, aigua de mar, processos farmacèutics d'alta-puresa

 

Disseny i estàndards de prova

Les vàlvules de papallona de metall-a-metall es dissenyen, fabriquen i es posen a prova d'acord amb els estàndards de la indústria reconeguts a nivell mundial per garantir la intercanviabilitat, la seguretat i el rendiment coherent:

  • Estàndards de disseny: API 609 darrera edició (vàlvules de papallona: doble brida, tipus d'ossa i hòstia), ISO 10631:2013 (vàlvules de papallona metàl·liques per a usos generals), EN 593 (vàlvules de papallona industrials), MSS SP-67, BS 5155 i ASME4 per càlculs de pressió i temperatura.
  • Normes de prova: API 598:2016 (Inspecció i assaig de vàlvules) i ISO 5208 (Vàlvules industrials - Prova de pressió de vàlvules metàl·liques). L'acceptació estàndard de fuites per a vàlvules d'assentament metàl·lic-d'alt rendiment- segueix la taxa A ISO 5208 (fuites de bombolles detectables zero).
  • Certificacions addicionals: proves de seguretat-incendis segons l'API 607, les certificacions d'emissions fugitives i el compliment de la norma NACE MR0175/ISO 15156 per a aplicacions de petroli i gas de servei àcid.

 

Classe de pressió recomanada per condicions de servei

Condició del servei Classe de pressió recomanada
Distribució d'aigua industrial Classe 150
Sistemes de refrigeració per aigua de mar Classe 150-300
Xarxes de calefacció urbana Classe 150-300
Sistemes d'oli tèrmic Classe 300-600
Unitats de procés de refineria Classe 300-900
Sistemes de vapor sobreescalfat Classe 600–1500
Instal·lacions de GNL Classe 300-900
Plataformes offshore i FPSO Classe 600–1500
Servei d'Hidrogen Classe 600–1500 (segons els requisits del projecte)
Transmissió de gas natural d'alta-pressió Classe 900–2500

 

Taller de vàlvules de papallona metall a metall

CNC SEIK workshop

Sol·liciteu les fitxes de dades del producte i els paquets de certificació avui mateix.

 

Preguntes freqüents

P: Quina diferència hi ha entre les vàlvules de papallona de-a-metall i tous-de seient?

R: Les vàlvules de papallona de seient suau-utilitzen cautxú, PTFE o altres segells no-metàl·lics per aconseguir un tancament hermètic. Són de baix-cost i ofereixen un excel·lent rendiment de zero-fuites a temperatura ambient, però es degraden ràpidament per sobre dels 200 graus i no poden suportar mitjans abrasius o altament corrosius. Les vàlvules de papallona de metall-a-metall utilitzen tots els-parells de segellat de metall, que funcionen de manera fiable en intervals de temperatures extrems (-196 graus a 600 graus +), altes pressions i mitjans durs, amb una vida útil molt més llarga en aplicacions exigents.

 

P: Quina és la pressió i temperatura màximes per a les vàlvules de papallona de metall-a-metall?

R: Els rangs de producció estàndard cobreixen classes de pressió des de la classe 150 fins a la classe 2500, amb mides nominals des de NPS 2 (DN50) fins a NPS 80 (DN2000). Els dissenys estàndard d'acer al carboni i d'acer inoxidable admeten temperatures de funcionament contínues de fins a 600 graus (1112 graus F). Els aliatges especials d'alta temperatura-poden ampliar el rendiment fins a 800 graus o més, mentre que els dissenys criogènics estan classificats per al servei fins a -196 graus (-321 graus F) per a aplicacions de GNL.

 

P: Les vàlvules de papallona de metall-a-metall es poden tancar bidireccionalment?

A: Sí. Molts dissenys de triple compensació ofereixen una capacitat d'apagada bidireccional, tot i que les classificacions de pressió poden variar segons el fabricant i la configuració del seient. La geometria del seient el·líptica-mecanitzada amb precisió crea un contacte de segellat uniforme independentment de la direcció del flux, complint amb les normes de fuites ISO 5208 Rate A. Això elimina els requisits d'instal·lació direccional i proporciona un tancament fiable per a condicions de flux invers o contrapressió.

 

P: Quant de temps dura una vàlvula de papallona de metall-a-metall?

R: La vida útil depèn de la gravetat de l'operació, però les vàlvules de seient metàl·lic de triple desplaçament de la mida adequada acostumen a aconseguir desenes de milers de cicles de funcionament, depenent de les condicions de funcionament i de les pràctiques de manteniment, i moltes instal·lacions romanen en servei durant 15-25 anys amb un manteniment preventiu mínim. La vida útil és significativament més llarga que les vàlvules-de seient suau en serveis d'alta-temperatura, cicles-alts o abrasius.

 

P: Les vàlvules de papallona de metall-a-de metall són segures-de foc?

A: Sí. Tota la-estructura metàl·lica manté la integritat estructural i la capacitat de segellat fins i tot quan s'exposa a condicions d'incendi, ja que no hi ha components de segellat no-metàl·lics per fondre o cremar. La majoria de les vàlvules de papallona industrials de metall-a-metall estan dissenyades i provades per complir els estàndards de seguretat contra incendis API 607-, la qual cosa les fa obligatòries per a les instal·lacions de petroli, gas, petroquímics i offshore.

 

P: Com puc seleccionar la vàlvula de papallona de metall-a-metall adequada per a la meva aplicació?

R: Els criteris de selecció clau inclouen: 1) pressió i temperatura de funcionament per coincidir amb la classificació de la classe de la vàlvula; 2) propietats dels mitjans fluids per seleccionar materials compatibles amb el cos i els retalls; 3) la taxa de fuites necessària per confirmar el rendiment del seient; 4) tipus de connexió de canonada (hòstia, lug, brida, soldadura a tope) per adaptar-se a la canonada existent; 5) mètode d'accionament (manual, elèctric, pneumàtic, hidràulic) basat en els requisits de funcionament. Per als serveis crítics, els dissenys de compensació triple són l'opció preferida per a la fiabilitat-a llarg termini i el cost del cicle de vida més baix.

Etiquetes populars: Vàlvula de papallona de metall a metall, fabricants de vàlvules de papallona de metall a metall de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta