- Posicionament i aplicacions estàndard
API 6D: estàndard de vàlvules dissenyat específicament per a canonades de llarga distància de petroli i gas, que cobreixen vàlvules de bola, vàlvules de porta i altres tipus de vàlvules de canonades, amb èmfasi en la integració del sistema de canonades i la compatibilitat de les operacions de neteja de canonades.
API 600: estàndard de vàlvula de portes de falca d'acer per als escenaris generals de la indústria del petroli i el gas (com ara refineries, plantes químiques), centrades en la fiabilitat de les condicions d'alta temperatura i alta pressió.
- Les diferències de disseny estructural
Tipus de porta
API 600: Ús obligatori de la falca Tipus únic (falca rígida o elàstica) per assegurar el segellat d’alta pressió.
API 6D: permet que la vàlvula de la porta de la placa plana, la porta doble o la porta resistent i altres estructures s’adaptin a les necessitats d’eliminació de canonades.
Requisits d'accés
API 6D: Disseny d'accés estrictament complet (el mateix diàmetre que el pipeline) per reduir la resistència al fluid i donar suport al pas dels netejadors de canonades.
API 600: tot i que normalment el forat complet, però permet el disseny de diàmetre reduït (necessiteu marcatge especial).
Funcionalitat ampliada
API 6D: la funció de doble tall (DBB) és obligatòria per permetre la ventilació segura dels medis de cavitat quan es tanca la vàlvula.
API 600: No hi ha cap funció DBB obligatòria.
- Requisits de segellat i material
Sealing Surface Tractament:
L’API 600 requereix que la superfície de segellament del seient de la vàlvula es pugui produir amb aliatge dur (per exemple, aliatge d’estellit) per millorar la resistència al desgast.
El material de superfície de segellat API 6D no és un aliatge de superfície obligatòria, sinó per complir els requisits de corrosió mitjana.
Estructura del cos de la vàlvula:
Vàlvules API 600 a la brida mitjançant cargols de doble cap, manteniment i desmuntatge fàcil.
L’API 6D presta més atenció al procés general de càsting, destacant la qualitat de la colada de precisió de les parts que porten la pressió6.
- Escenaris d’aplicació per distingir
API 6D: aplicable a la canalització de llarga distància, API del sistema de recollida 6D: Apte per a la canalització de llarga distància, sistema de trobada, especialment el pipeline a netejar i adaptar-se a l’entorn d’instal·lació enterrat.
API 600: utilitzat principalment en unitats de refinació, canonades de processos d’alta temperatura i alta pressió (com el vapor, l’oli), centrat en la fiabilitat interna de les plantes.
- Proves i certificació
Prova comuna: tots dos Implementar la prova de segellat API 598 i API 607 Test de foc.
Requisits especials: Les vàlvules API 6D necessiten verificar l'efectivitat de la funció DBB, mentre que l'API 600 presta més atenció a la vida del cicle d'alta temperatura i d'alta pressió.
- Per resumir
Lògica de selecció:
API de prioritat 6D: línies de transmissió de petroli i gas que requereixen neteja de canonades, perforació completa, enterrada;
API de prioritat 600: canalitzacions de plantes industrials a alta temperatura, alta pressió, obren i tancament i tancament (per exemple, reactor de refineria). Pipelines de plantes industrials (per exemple, punts de venda de reactor de refineria)